Безопасность при работе с оптическим кабелем

"Охрана труда и техника безопасности на промышленных предприятиях", 2012, N 9

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ С ОПТИЧЕСКИМ КАБЕЛЕМ

В ближайшем будущем почти каждый специалист в области телекоммуникаций будет иметь дело с оптическими системами. Работа с волоконной оптикой станет рутиной для следующего поколения. Поэтому научиться безопасно выполнять различные операции с ней лучше уже сейчас и не доводить дело до несчастных случаев.

То, что волоконно-оптические системы могут представлять серьезную опасность для работающего с ними человека, совсем не новость. Вместе с тем полезно перечислить известные потенциальные опасности и указать меры по их ослаблению или полному устранению.

Меры предосторожности при работе с источниками света

При работе с волокном, прежде всего, следует позаботиться о выполнении техники безопасности в отношении источников света. Серьезную опасность могут представлять лазеры, однако наносимый ими вред проще всего предотвратить (рис. 1). Нужно всегда предполагать, что любое волокно активно и в качестве источника используется лазер, а не светоизлучающий диод (LED), который, несмотря на малую мощность, тоже может быть опасен, если выходящий из него свет фокусируется каким-либо смотровым прибором.

Осторожно! Излучение лазера

Рис. 1

Практически во всех телекоммуникационных системах для передачи сигналов применяется инфракрасное излучение (ИК). Это значит, что его невозможно обнаружить визуально. Ни в коем случае нельзя "заглядывать" в волокно. Специальные конверторы или визуализаторы могут преобразовать свет из инфракрасного в видимый диапазон, но даже тогда его будет трудно обнаружить при ярком освещении. Для определения активности волокна лучше всего использовать датчик инфракрасного излучения. При соединении волокон можно свести риск к минимуму, если держать конец волокна по направлению от себя. На самом деле в процессе соединения вообще не нужно смотреть на торец волокна, так как оно обычно располагается под крышкой сварочного аппарата или внутри механического соединителя. Конец волокна должен находиться на расстоянии вытянутой руки, что также очень важно. Если он сломан, то свет на выходе рассеивается поврежденным торцом и не представляет особой опасности. Если конец волокна сколот, свет, наоборот, остается коллимированным.

Следует быть особенно осторожным при тестировании соединителей с помощью специального микроскопа, так как торец волокна находится достаточно близко к глазу в течение длительного интервала времени. Большинство мощных микроскопов снабжены встроенным инфракрасным фильтром для безопасности, но более дешевые маломощные приборы могут и не иметь такого фильтра. Ни в коем случае нельзя торопиться, чтобы не забыть деактивизировать волокно перед просмотром его в микроскопе. Важно помнить, что увидеть и почувствовать опасность, связанную с инфракрасным (ИК) излучением, нельзя, поэтому необходимо использовать безопасное измерительное оборудование, быть внимательным и выполнять простые правила, приведенные выше. Кроме инфракрасного света, нужно быть особенно внимательным при работе с ультрафиолетовым излучением (УФ). УФ иногда используется для отверждения клея в разветвителях и соединителях. В этом случае нельзя проводить работу без специальных защитных очков, ослабляющих УФ-излучение.

Оголенное волокно

Обломки оголенного волокна, т. е. волокна, с которого удалили защитную (вторичную) оболочку, оставив открытой стеклянную поверхность, могут быть очень опасными, если с ними обращаться неправильно. Сотни таких осколков образуются при сращивании оптических кабелей.

Каждый осколок нужно вовремя увидеть и избавиться от него. Никогда не стоит оставлять волокно с оголенным концом. Его необходимо удалить, отрезав волокно в области защитной оболочки. Ни в коем случае нельзя укорачивать оголенный конец волокна, отрезая от него небольшую часть. Нужно резать волокно в области, содержащей защитное покрытие, а затем оголить участок нужной длины. Для невооруженного взгляда конец оголенного волокна может показаться безопасным, но под микроскопом он похож на гарпун (рис. 2). Оголенные концы могут легко попасть под кожу и обломаться, вызвав микроповреждения. Даже при использовании увеличительного стекла волокно трудно увидеть, если его нужно вытащить с помощью пинцета. Кроме того, при извлечении осколки могут ломаться, усугубляя проблему. Осколки волокна могут привести к попаданию инфекции в кожу, серьезным повреждениям глаз или внутренним повреждениям при попадании в легкие или в пищеварительный тракт. Несмотря на то что даже при аккуратном обращении с осколками волокна они могут быть потеряны, необходимо свести вероятность этого к нулю. Если в пределах рабочей области оказался осколок волокна, его нельзя упускать из виду. Лучше пометить его чернильной ручкой или чем-нибудь другим. Осколок можно поднять с помощью прозрачной клейкой ленты. Первым желанием будет оттащить осколок к краю стола, чтобы легко его схватить, но этого делать нельзя.

Оголенное волокно: а) хорошие сколы;

б) обломанные концы волокна; в) осколки волокна

Рис. 2

В результате таких действий, скорее всего, образуются два осколка: один в пальце, а другой в коленке. Еще одним "естественным" желанием будет смочить палец слюной и попытаться таким образом подхватить осколок. Не нужно этого делать! Лучше держать пальцы как можно дальше ото рта и воспользоваться клейкой лентой!

Если вы уронили осколок волокна на одежду, встряхните ее, но не пытайтесь ее вытирать, чтобы избавиться от осколка. Если это требуется, нужно носить защитную одежду, например защитные очки с боковыми экранами, которые также следует выдать помощнику или любому стороннему наблюдателю, так как волоконные осколки могут отлетать на расстояние около метра и даже более. Но следует помнить, что такие очки не спасают от вредного излучения!

Утилизация осколков

В полевых условиях так же, как и в лабораториях, необходимо избавляться от осколков волокна. На сегодняшний день для этого существуют два метода: использование специальных контейнеров и клейкой ленты. Специальные контейнеры, так называемые волоконные "урны", можно приобрести в магазинах: они должны иметь правильную маркировку и защиту от попадания осколков наружу. В комплектацию некоторых скалывателей волокна уже входят контейнеры для сбора осколков (рис. 3).

Скалыватель оптических волокон Ericsson EFC-20

Рис. 3

Можно также соорудить свои "урны" и подписать их соответствующим образом. Другой способ избавления от этих почти невидимых врагов - помещать их на клейкую сторону кусочка изоляционной ленты. Этот метод подвергается жесткой критике из-за того, что часть осколка волокна может остаться снаружи ленты, что, конечно, опасно. Но, если вместо 2-сантиметровой ленты использовать 5-сантиметровую, для всего осколка на ней хватит места и, кроме того, будет сразу видно, что осколок удален и уже не так опасен. После этого клейкую ленту с кусочками волокна все же следует поместить в волоконную "урну".

Последняя важная деталь в процессе утилизации: куда деть полную осколков волоконную "урну"? Большинство таких контейнеров выбрасывают в мусорные баки. Но, если "урна" случайно выпадет или разобьется, осколки могут оказаться снаружи. Поэтому нужно обмотать контейнер широкой изоляционной лентой, затем поместить его в двойной мусорный пакет и только потом выбросить.

Другие меры предосторожности

Учитывая, что оптическое волокно не может служить полезной добавкой к рациону питания, есть и пить на месте работы не рекомендуется, так как это может привести к внутренним повреждениям в результате случайного попадания осколков в бутерброд, кружку кофе или стакан другого напитка. Кроме того, не стоит протирать глаза или просто идти в комнату отдыха, не помыв перед этим руки.

Несмотря на то, что волокно может быть едва различимо, цветовое оформление рабочего места может помочь сократить число потерянных осколков. Лучше всего подходит черный цвет, так как создает четкий контраст между рабочей поверхностью и голым стеклом. Нетрудно заметить, что большая часть соединительных инструментов (ножниц и пр.) покрашена в черный цвет именно по этой причине. Можно использовать черные безопасные коврики и специальные черные портативные столы. Светлые тона, наоборот, плохо подходят для работы с волокном.

Обитые тканью виниловые стулья способствуют попаданию потерянных осколков волокна прямо на подушку сиденья. Последствия в этом случае очевидны. Лучше использовать гладкий виниловый или кожаный стул с как можно меньшим количеством обивки.

Работа с волокном утомительна, поэтому рабочее место должно быть эргономичным. Необходимо хорошее освещение, увеличительное стекло должно находиться в оптимальном положении по отношению к волокну, все материалы и инструменты должны быть удобно размещены.

Химикаты, острые объекты и электричество

В некоторых случаях при работе с оптическим кабелем может потребоваться использование клеев, растворителей и пр. При особой чувствительности к каким-либо из применяемых химикатов необходимо носить защитные рукавицы. При использовании испаряющихся химикатов необходимо тщательно проветривать помещение и не курить. Хотя это часто и кажется лишним, лучше перед работой с конкретным химикатом ознакомиться с соответствующей техникой безопасности.

Бронированные кабели наружной прокладки содержат прочное металлическое покрытие, обычно сделанное из нержавеющей стали. При подготовке кабеля к соединению или разъединению нужно надевать перчатки для защиты от серьезных порезов, которые может нанести кабельная оплетка. Перчатки должны быть из кожи или кевлара. Большинство кабелей снабжены "вытяжным тросом" для создания разреза в кожухе. Лучше использовать щипцы или перчатки для удерживания троса во избежание получения от него травм. Многие ошибочно считают, что волоконно-оптический кабель не представляет электрической опасности, так как невосприимчив к электромагнитным помехам. Сами по себе волокна диэлектрические, но, если кабель содержит какие-либо металлические части, - он проводящий и вести себя с ним следует соответственно. Волоконно-оптические кабели обычно заземляются только в местах разветвления, если вообще заземляются. Точки заземления могут располагаться на расстоянии нескольких миль друг от друга, и, если кабель находится под напряжением, техник может сам стать "землей". Необходимо проверять кабели на предмет опасного напряжения перед тем, как работать с ними, и всегда создавать временное заземление кабеля при работе.

Безопасность прежде всего

При проведении тестирования или ремонта волоконно-оптической линии связи (ВОЛС) очень важно не пренебрегать правилами техники безопасности, которые должны быть установлены в каждой компании, так или иначе связанной с ВОЛС. Чтобы при работе с оптическими системами связи сотрудники компании могли избежать потенциальных опасностей, они обязаны проходить инструктаж по технике безопасности. Действие лазерного излучения на живую ткань зависит от мощности светового потока и режима облучения. Лазеры непрерывного действия оказывают в основном тепловое влияние. Импульсные лазеры, кроме теплового действия, могут вызывать сложные превращения в ткани (взрывные процессы, процессы ионизации и пр.). Лазерное излучение действует также на нервную систему. Но особенно оно опасно для глаз. Даже излучение маломощных газовых лазеров (с мощностью в пределах 1 - 100 мВт) из-за фокусирующего действия оптической системы глаза может создать на сетчатке плотность мощности, намного превышающую норму. Это может привести к серьезнейшим последствиям, вплоть до потери зрения.

Существенное значение имеет диаметр зрачка глаза. При большем диаметре на сетчатку попадает больше энергии лазерного излучения. Поэтому в ярко освещенной комнате (диаметр зрачка минимален) возможность поражения меньше, чем в темной комнате. По степени опасности генерируемого излучения лазеры подразделяются на 4 класса. К первому классу относятся лазеры, выходное излучение которых не представляет опасности для глаз и кожи. Если лазеры способны нанести вред при облучении глаз прямым или зеркально отраженным излучением, то они принадлежат ко второму классу. В третий класс входят лазеры, представляющие опасность при облучении глаз прямым, зеркально отраженным, а также диффузно отраженным излучением на расстоянии 10 см от диффузно отражающей поверхности или при облучении кожи прямым и зеркально отраженным светом. Если существует риск при облучении кожи диффузно отраженным излучением на расстоянии 10 см от отражающей поверхности, то лазерные установки причисляют к четвертому классу. Международная электротехническая комиссия (МЭК, IEC - International Electrotechnical Commission) имеет похожую систему классификации лазеров. Техника безопасности при работе с лазерными источниками подробно описана в таких документах, как ANSI z136.2-1988 или OSHA Technical Manual (разд. 3, гл. 6). Опасные и вредные производственные факторы, которые могут иметь место при эксплуатации лазеров 1 - 4 классов, приведены в табл.

Таблица

Опасные и вредные производственные факторы

при эксплуатации лазеров 1 - 4 классов

Примечание:

+ имеет место всегда;

- отсутствует;

- (+) наличие зависит от конкретных технических характеристик лазера и условий его эксплуатации.

В. А.Сенченко

Ведущий инженер

по охране труда

Службы охраны труда

Волгоградского филиала МРФ "Юг"

ОАО "Ростелеком"

Подписано в печать

13.08.2012